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新华制药

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新华制药(寿光)有限公司是由山东新华制药股份有限公司于2008年7月在寿光市全资筹建的大型企业。地处渤海莱州湾海畔,全国驰名的蔬菜之乡寿光市侯镇,主要从事化学原料药、化工原料的生产经营。公司占地1300亩,注册资本2.3亿元,规划总投资30亿元。其生产技术、工艺主要依托集团公司新华制药提供和创新,技术力量雄厚。公司现有职工530人,其中大中专毕业生350人,近年来陆续建设完成双乙烯酮、吡唑酮、硫酸、新戊二醇、香兰素、紫脲酸系列产品改扩建等项目及污水设施,项目完全建成后公司每年可实现销售输入50亿元左右,实现利税5亿元以上。


项目背景:

近年来,接连多起的化工安全事故,大多是设备老化、检查不到位,人员操作不当等可控原因。除此之外,部分地区监管部门重点工作落实不到位,安全红线意识不强,源头准入把关不严等也间接推动了事故的发生。思想松懈,心存侥幸,认为大家都是如此也就不会出事故,每次都是这样就一定没问题,敷衍了事,麻痹大意,对于事故和安全的重视程度不够.因此建立安全生产信息化管理平台目的是通过信息化技术手段管控人员和设备的不稳定因素导致的化工事故。围绕“化工本质安全”的核心命题,高效构建“可防可控”的闭环安全管理体系,以化工生产安全防控管理为核心目标,应用工业互联网网络、安全及平台技术,打造以“安全生产”为中心,融合重大危险源监测预警、安全风险分区管理、人员在岗在位管理(二期投入)和安全生产全流程管理于一体的安全生产信息化系统,助力企业按需、按步构建化工生产全链条、全过程、全方位的安全防控体系,持续提升化工本质安全能力.

新华制药(寿光)有限公司各级领导高度重视企业生产安全,2021年6月30号,新华制药(寿光)有限公司与聚通云签订协议,共建工业互联网+安全生产管理平台,提升企业安全合规运营.


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建设方案:

 1.实时监测预警系统

(1)监测企业危险化学品储存及危险化工工艺的实时数据和预警;

(2)监测企业危险化学品可燃、有毒气体的实时数据和预警;

(3)监测企业危险化学品储存及危险化工工艺的视频监控。

2.企业安全风险分区管理系统

安全风险分区是根据企业识别的风险及其等级在厂区三维实景地图上以“四色图”的方式展示出来。风险四色图为企业管理人员管控全厂风险情况提供了直观具体的抓手。其中风险分为固有风险与动态风险,固有风险是指通过生产过程危险和有害因素的辨识,运用定性或定量的统计分析方法确定其风险程度,一般分为重大风险、较大风险、一般风险、低风险,在信息系统中企业厂区平面图上用红、橙、黄、蓝“四色图”进行标绘,动态风险是指由于现场实时状态变化而引起的风险等级变化。

3.企业生产全流程管理系统

 安全生产责任管理、安全制度管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理、考核评审、持续改进等为一体的信息管理系统。

4.信息化平台机房搭建系统

(1)搭建人员在岗在位管理系统服务器;

(2)搭建重大危险源监测数据采集工作站;

(3)搭建安全生产信息化平台服务器。

 5.智慧电力系统

(1)数据自动采集功能;负责实时采集各类电能数据,主要包括:配电线路的电流、电压、电度、有功功率等。

(2)电能数据告警;对每个电力参数可设置合理的数值范围,当超出这个范围后(如电压偏高),则在软件界面上有告警提示。

(3)实时用电查询;提供给各种实时查询用电的方式,包括最新表值、能耗查询。

(4)能耗统计;提供了对单个对象按不同统计粒度的统计。

6.智慧消防系统

(1)消防设备监测功能;消防监控中心24小时不间断运行,随时监测厂区消防设施的运行信息。

(2)告警报警管理功能;持续跟踪报警信息的处理情况直至报警恢复正常,实现所有报警情况的“闭环”管理。



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